**FZ/T 14004-2024 Ткани печатные и крашеные из регенерированных целлюлозных волокон**

**Предисловие**

Настоящий документ разработан в соответствии с правилами, изложенными в GB/T 1.1-2020 «Стандартизация — Часть 1: Правила структуры и оформления стандартов».

Настоящий документ заменяет FZ/T 14004-2014 «Ткани печатные и крашеные из вискозного волокна», FZ/T 14012-2022 «Ткани печатные и крашеные из бамбукового вискозного волокна», FZ/T 14013-2018 «Ткани печатные и крашеные из модального волокна» и FZ/T 14014-2019 «Ткани печатные и крашеные из лиоцелльного волокна». Настоящий документ основан преимущественно на FZ/T 14004-2014 с включением содержания FZ/T 14012-2009, FZ/T 14013-2018 и FZ/T 14014-2019.

По сравнению с FZ/T 14004-2014 основными техническими изменениями являются следующие:

— Название документа изменено на «Ткани печатные и крашеные из регенерированных целлюлозных волокон» (см. название документа; название документа FZ/T 14004-2014);

— Изменена область применения (см. Раздел 1; Раздел 1 FZ/T 14004-2014);

— В показателях внутреннего качества добавлен показатель «отклонение поверхностной плотности»; изменены требования к отклонению плотности по утку, изменению размеров после стирки, разрывной нагрузке и некоторым показателям устойчивости окраски (см. Таблицу 1; Таблицу 1 FZ/T 14004-2014);

— Удалены положения о балльной оценке местных пороков, пояснения к балльной оценке местных пороков, описания пороков для высшего сорта и описание повреждающих пороков для первого сорта (см. пункты 5.4.2, 5.4.3, 5.4.5, 5.4.6 FZ/T 14004-2014);

— Изменены положения о допустимой балльной оценке местных пороков, требования к разнооттеночности, перекосу; для рассредоточенных пороков добавлены требования к оценке узелков и сора, а также глубоких и светлых мелких пятен (см. Таблицу 2; пункт 5.4.1, Таблицу 4 FZ/T 14004-2014);

— Удалено содержание об условиях и методах проверки внешнего вида (см. пункт 6.2 FZ/T 14004-2014);

— Приложение А изменено на информативное (см. Приложение А; Приложение А FZ/T 14004-2014).

Обратите внимание, что некоторые элементы настоящего документа могут быть объектом патентных прав. Издающая организация не несет ответственности за установление таких патентных прав.

Настоящий документ предложен Китайским национальным советом по текстилю и одежде.

Настоящий документ находится в ведении Подкомитета по крашеным и печатным изделиям Национального технического комитета по стандартизации текстиля (SAC/TC 209/SC 11).

Организации-разработчики настоящего документа: Huafang Co., Ltd., Nantong Jinshida High-tech Industrial Co., Ltd., Yuyuan Home Textile Co., Ltd., Hangzhou Zhuoda Dyeing and Finishing Co., Ltd., Jiangsu Golden Sun Textile Technology Co., Ltd., Lufeng Weaving and Dyeing Co., Ltd., Zhejiang Fuyun Printing and Dyeing Co., Ltd., Zhejiang Haoyu Technology Co., Ltd., Shandong Zhongkang Guochuang Advanced Printing and Dyeing Technology Research Institute Co., Ltd., Hebei Ningfang Group Co., Ltd., Shandong Weiqiao Extra-wide Printing and Dyeing Co., Ltd., Xuancheng Kaiou Textile Co., Ltd., Jiangsu Lianfa High-end Textile Technology Research Institute, Shanghai Textile Industry Supervision Institute, China Dyeing and Printing Association.

Основные разработчики настоящего документа: Шэн Шоусян, Ян Юйхуа, Оу Вэйго, Доу Сяочжэ, Ин Хао, Дин Кэцзин, Цзун Жуй, Ван Ифэн, Сюй Суцзе, Лю Гаофэн, Сюй Цзяньлинь, Лю Вэньхуэй, Лу Иньхуэй, Ван Юйся, Лю Линлин, Лю Тяньтао.

Предыдущие версии документов, замененных настоящим документом:

— FZ/T 14004-1995 (первая публикация в 1995 г.), первая редакция в 2006 г., вторая редакция в 2014 г.;

— FZ/T 14012-2009 (первая публикация в 2009 г.), первая редакция в 2022 г.;

— FZ/T 14013-2009 (первая публикация в 2009 г.), первая редакция в 2018 г.;

— FZ/T 14014-2009 (первая публикация в 2009 г.), первая редакция в 2019 г.;

— Настоящая редакция является третьей.

**Ткани печатные и крашеные из регенерированных целлюлозных волокон**

**1 Область применения**

Настоящий документ устанавливает термины и определения, классификацию, требования, методы испытаний и контроля, правила приемки, маркировку и упаковку для тканей печатных и крашеных из регенерированных целлюлозных волокон.

Настоящий документ распространяется на различные виды отбеленных, крашеных и печатных тканей, выработанных ткачеством из вискозного, модального, лиоцелльного волокон или бамбукового вискозного волокна в качестве сырья, из одного вида регенерированного целлюлозного волокна.

**2 Нормативные ссылки**

Следующие документы содержат положения, которые посредством ссылок в тексте становятся обязательными положениями настоящего документа. Для датированных ссылок применяется только указанное издание. Для недатированных ссылок применяется последнее издание (включая все поправки).

GB/T 250 Материалы текстильные. Методы определения устойчивости окраски. Шкала серого для оценки изменения окраски

GB/T 411 Ткани хлопчатобумажные печатные и крашеные

GB/T 3917.1 Материалы текстильные. Определение сопротивления раздиранию. Часть 1. Определение усилия раздира с помощью баллистического маятникового прибора (Эльмендорфа)

GB/T 3920 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски к трению

GB/T 3921-2008 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски к стирке с мылом или мылом и содой

GB/T 3922-2013 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски к поту

GB/T 3923.1 Материалы текстильные. Определение прочности при растяжении. Часть 1. Определение максимальной силы и силы при максимальном удлинении методом полоски

GB/T 4666 Материалы текстильные. Определение длины и ширины тканей

GB/T 4668 Материалы текстильные. Определение плотности тканых полотен

GB/T 4669-2008 Материалы текстильные. Тканые полотна. Определение массы на единицу длины и массы на единицу площади

GB/T 4841.3 Карты цветов для стандартных глубин крашения — 2/1, 1/3, 1/6, 1/12, 1/25

GB/T 6152-1997 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски к горячему прессованию

GB/T 8170 Правила округления числовых значений, выражения и определения предельных значений

GB/T 8427-2019 Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски к искусственному свету: Ксеноновая лампа

GB/T 8628 Материалы текстильные. Подготовка, маркировка и измерение образцов тканей и швейных изделий в испытаниях на определение изменения размеров

GB/T 8629-2017 Материалы текстильные. Процедуры домашней стирки и сушки для испытаний текстиля

GB/T 8630 Материалы текстильные. Определение изменения размеров после стирки и сушки

GB/T 14801 Метод испытания для определения перекоса и изогнутости в тканых и трикотажных полотнах

GB/T 17760-2019 Метод испытания для определения дефектов внешнего вида печатных и крашеных тканей

GB 18401 Общие технические условия безопасности для текстильной продукции

GB 31701 Технические условия безопасности для текстильной продукции для детей младшего возраста и младенцев

FZ/T 10005 Правила приемки для печатных и крашеных тканей из хлопка и химических волокон и их смесей

FZ/T 10010 Маркировка и упаковка для печатных и крашеных тканей из хлопка и химических волокон и их смесей

**3 Термины и определения**

Для целей настоящего документа применяются термины и определения, приведенные в GB/T 411, а также следующие.

3.1 ткань печатная и крашеная из регенерированных целлюлозных волокон

тканое полотно, выработанное из пряжи из регенерированных целлюлозных волокон в качестве сырья, прошедшее процессы крашения и отделки.

**4 Классификация**

Ткани печатные и крашеные из регенерированных целлюлозных волокон классифицируют по типу и спецификации. Тип и спецификация устанавливаются в договоре между поставщиком и покупателем. Коэффициент обработки для тканей печатных и крашеных из регенерированных целлюлозных волокон следует определять согласно Приложению А.

**5 Требования**

5.1 Положения о сортировке

    5.1.1 Продукция подразделяется на высший сорт, первый сорт и второй сорт. Продукция ниже второго сорта считается нестандартной.

    5.1.2 Качество продукции включает показатели внутреннего качества и показатели внешнего вида. Окончательный сорт определяется по худшему показателю из внутреннего качества и внешнего вида.

5.2 Показатели внутреннего качества

    5.2.1 Продукция должна соответствовать требованиям GB 18401 или GB 31701.

    5.2.2 Положения о сортировке по показателям внутреннего качества приведены в Таблице 1.

**Таблица 1 — Положения о сортировке по показателям внутреннего качества**

(Таблица 1 не полностью переведена из-за большого объема, по запросу можно предоставить перевод полностью)

5.3 Показатели внешнего вида

    5.3.1 Требования к внешнему виду: Положения о сортировке по показателям внешнего вида приведены в Таблице 2.

**Таблица 2 — Положения о сортировке по показателям внешнего вида**

(Таблица 2 не полностью переведена из-за большого объема, по запросу можно предоставить перевод полностью)

    5.3.2 Общее допустимое количество баллов за местные пороки на один кусок (рулон) ткани рассчитывают по формуле (1) и округляют до ближайшего целого числа в соответствии с GB/T 8170.

        ( A = a imes (L imes w) / 100 ) ... (1)

        Где:

        A — Общее допустимое количество баллов за местные пороки на один кусок (рулон) ткани, в баллах;

        a — Допустимое количество баллов за местные пороки, в баллах на 100 квадратных метров (баллов/100м²);

        L — Длина куска (рулона), в метрах (м);

        w — Стандартная ширина, в метрах (м).

    5.3.3 Положения об условной отрезке и соединении кусков

        5.3.3.1 Условная отрезка не допускается для продукции высшего сорта. 

        5.3.3.2 Пороки, подлежащие условной отрезке, должны оцениваться в 4 балла или быть серьезными пороками, оцениваемыми в 3 балла. После условной отрезки каждый полученный сегмент должен соответствовать первому сорту.

        5.3.3.3 Если разрешено покупателем, могут применяться условная отрезка или соединение кусков. Условная отрезка не допускается в пределах 5 м от концов ткани и для кусков длиной менее 30 м. Минимальная длина соединяемого куска должна быть не менее 10 м. Количество условных отрезков не должно превышать 2 на 60 м; на каждые дополнительные 30 м длины допускается увеличение количества условных отрезков на 1.

        5.3.3.4 Суммарная доля условной отрезки и соединения кусков не должна превышать 20%, при этом доля соединения кусков не должна превышать 10%.

        5.3.3.5 Места условной отрезки должны быть четко отмечены, и должен прилагаться протокол с указанием длин сегментов после условной отрезки.

**6 Методы испытаний и контроля**

6.1 Метод определения плотности — по GB/T 4668. Отклонение плотности по утку рассчитывают по формуле (2) и округляют до одного десятичного знака в соответствии с GB/T 8170.

    ( e = [(D_N - D_W) / D_N] imes 100 ) ... (2)

    Где:  

    e — Отклонение плотности по утку, в процентах (%);

    D_N — Номинальное значение плотности по утку ткани печатной и крашеной из регенерированных целлюлозных волокон, в числе нитей на 10 сантиметров (нитей/10см);

    D_W — Фактическое значение плотности по утку ткани печатной и крашеной из регенерированных целлюлозных волокон, в числе нитей на 10 сантиметров (нитей/10см).

    Примечание: Номинальная плотность по утку устанавливается по требованию заказчика или по проекту ткани и реализуется в соответствии с договором между поставщиком и покупателем.

6.2 Метод определения поверхностной плотности — по методу 6 в GB/T 4669-2008. Отклонение поверхностной плотности рассчитывают по формуле (3) и округляют до одного десятичного знака в соответствии с GB/T 8170.

    ( G = [(m - m_t) / m] imes 100 ) ... (3)

    Где:   

    G — Отклонение поверхностной плотности, в процентах (%);

    m — Номинальное значение поверхностной плотности ткани печатной и крашеной из регенерированных целлюлозных волокон, в граммах на квадратный метр (г/м²);

    m_t — Фактическое значение поверхностной плотности ткани печатной и крашеной из регенерированных целлюлозных волокон, в граммах на квадратный метр (г/м²).

    Примечание: Номинальная поверхностная плотность устанавливается по требованию заказчика или по проекту ткани и реализуется в соответствии с договором между поставщиком и покупателем.

6.3 Метод определения разрывной нагрузки — по GB/T 3923.1.

6.4 Метод определения сопротивления раздиранию — по GB/T 3917.1.

6.5 Метод определения изменения размеров после стирки — по GB/T 8628, GB/T 8629-2017 (с использованием стиральной машины типа А, программа стирки 4G, программа сушки А) и GB/T 8630.

6.6 Метод определения устойчивости окраски к свету — по методу 3 в GB/T 8427-2019.

6.7 Метод определения устойчивости окраски к стирке с мылом — по А(1) (одноволоконная прилегающая ткань) в GB/T 3921-2008.

6.8 Метод определения устойчивости окраски к трению — по GB/T 3920.

6.9 Метод определения устойчивости окраски к поту — по GB/T 3922-2013, с использованием одноволоконной прилегающей ткани.

6.10 Метод определения устойчивости окраски к горячему прессованию — по методу влажного прессования в GB/T 6152-1997, при температуре 110°C ± 2°C.

6.11 Метод определения ширины — по GB/T 4666.

6.12 Оценка разнооттеночности — по GB/T 250.

6.13 Метод определения перекоса (перекоса рисунка или утка, перекоса клетки или утка) — по GB/T 14801.

6.14 Местные пороки контролируют по балльному методу в соответствии с GB/T 17760-2019. Рассредоточенные пороки контролируют в соответствии с GB/T 17760-2019.

**7 Правила приемки**

Правила приемки — по FZ/T 10005.

**8 Маркировка и упаковка**

Маркировка и упаковка — по FZ/T 10010.

**9 Прочее**

Для специальных видов продукции или продукции с особыми требованиями покупателя детали устанавливаются в договоре между поставщиком и покупателем.

---

*Источник: Стандарт текстильной промышленности Китайской Народной Республики FZ/T 14004-2024 Заменяет FZ/T 14004-2014, FZ/T 14012-2022, FZ/T 14013-2018, FZ/T 14014-2019*