**Введение**

Устойчивость окраски к трению является важным показателем для оценки качества текстильных материалов и относится к числу базовых испытаний на устойчивость окраски. Хотя принципы, заложенные в стандартах разных стран, схожи, существуют различия в конкретных деталях проведения испытаний. Ниже представлен сравнительный анализ методов испытаний на устойчивость окраски к трению, принятых в международных стандартах, а также в стандартах США, Австралии, Канады, Японии и Китая.

В данной статье представлены стандартные методы определения устойчивости окраски к трению, используемые 9 различными организациями и странами:

**01 Различия в типах испытаний**

Для испытаний на устойчивость окраски к трению используются специальные приборы. С точки зрения типа трения, методы испытаний подразделяются на три категории: трение на плоской поверхности возвратно-поступательное, трение на изогнутой поверхности возвратно-поступательное и вращательное трение (соответствующие пунктам 1, 2 и 3 в таблице выше). Эти три типа трения применяются в трех различных типах приборов для определения устойчивости окраски к трению.

**1. Возвратно-поступательное трение на плоской поверхности**

Используется стандартная белая хлопчатобумажная ткань, которая закрепляется на круглой или квадратной головке для трения. При заданном давлении, в соответствии с установленным режимом, количеством циклов и длиной хода, проводится испытание на трение окрашенной ткани. Испытания проводятся в сухом и влажном состоянии. После завершения трения степень закрашивания белой ткани оценивается с помощью шкалы серых эталонов для оценки закрашивания при стандартном источнике света D65.

**2. Возвратно-поступательное трение на изогнутой поверхности**

Испытания на устойчивость окраски к трению по японскому стандарту JIS L0849 проводятся с использованием испытательного прибора на трение типа II (также известного как тип Gakushin). Его особенностью является криволинейная траектория движения испытуемого образца и уникальная конструкция прибора. В испытаниях используется прибор для определения устойчивости окраски к трению типа Gakushin, который оснащен выпуклым столиком для образца радиусом 200 мм и изогнутой головкой для трения с радиусом поверхности 45 мм. Площадь контакта с белой хлопчатобумажной тканью для трения составляет приблизительно 100 мм².

**3. Вращательное трение**

Текстильный образец подвергается вращательному трению с сухой и влажной тканью для трения. Степень закрашивания ткани для трения оценивается с использованием шкалы серых эталонов для оценки закрашивания. Этот метод специально разработан для определения устойчивости окраски к трению текстильных материалов с небольшими печатными или окрашенными участками. Испытуемая площадь меньше, чем предусмотрено стандартом GB/T 3920.

**02 Различия в условиях испытаний**

Методы испытаний разных стран различаются по длине хода трения, скорости, давлению на головку, ее размерам, влагосодержанию ткани для трения, способу увлажнения и другим параметрам. Все эти различия могут влиять на результаты испытаний.

**1. Атмосфера для кондиционирования**

Стандарт AATCC (США) устанавливает температуру (21 ± 1)°C и относительную влажность (65 ± 2)%. Требования других стандартов соответствуют стандартной атмосфере, определенной в ISO 139.

**2. Длина хода трения**

**3. Скорость и количество циклов трения**

Японский стандарт JIS L0849 требует наибольшего количества циклов трения, и, следовательно, время испытания в нем самое длительное. Количество циклов и время трения примерно в 10 раз превышают аналогичные показатели для методов возвратно-поступательного и вращательного трения. Поэтому испытание по японскому стандарту является более продолжительным и, соответственно, более строгим. Для одного и того же текстильного материала результаты, полученные по JIS L0849, как правило, хуже.

**4. Размер головки для трения и оказываемое давление**

**5. Направление вырезки образцов**

В стандартах на испытания возвратно-поступательным трением (на плоской и изогнутой поверхности), за исключением стандарта AATCC (США), который требует вырезки образцов под углом 30°, все остальные стандарты требуют вырезки образцов вдоль основы и утка. Стандарт на испытание вращательным трением использует фиксированную небольшую площадь трения и не требует специальной вырезки образцов по направлению.

**6. Влагосодержание влажной ткани для трения**

6.1 Стандарты AATCC (США)

В стандартах AATCC, как для возвратно-поступательного трения (AATCC 8), так и для вращательного трения (AATCC 116), требуемое влагосодержание влажной ткани для трения составляет 65%.

6.2 Стандарты ISO, европейские и китайские стандарты

*   Нормальный уровень пропитки: В стандартах ISO, европейских и китайских стандартах в нормальных условиях уровень пропитки влажной ткани для трения составляет 95% – 100%.

*   Особые случаи и методы регулирования: Когда уровень пропитки может серьезно повлиять на оценку, могут использоваться другие уровни пропитки. В китайских стандартах четко прописаны методы регулирования уровня пропитки ткани для трения, такие как использование отжимного устройства или другого подходящего оборудования.

6.3 Стандарты Канады, Австралии и Японии

Канадский стандарт CAN/CGSB, австралийский стандарт AS и японский стандарт JIS (метод с мостиком) требуют 100% -ного влагосодержания влажной ткани для трения.

6.4 Связь между влагосодержанием и результатами испытаний на устойчивость окраски к мокрому трению

Чем выше влагосодержание влажной ткани для трения, тем выше ее степень увлажнения. Поскольку красители в увлажненном состоянии легче подвергаются гидролизу и выцветают, большее влагосодержание приводит к худшим (более низким) результатам испытаний на устойчивость окраски к мокрому трению.

**7. Шкалы серого для оценки**

Стандарты AATCC используют серую шкалу AATCC (Chromantic Transference Scale) или серую шкалу AATCC для оценки закрашивания. Стандарты ISO, китайские, европейские и японские стандарты для оценки закрашивания используют серую шкалу для оценки закрашивания (ISO 105-A03).

**03 Сравнение различных методов испытаний**

导读

摩擦色牢度是评估纺织品内在质量的一个重要指标，它属于众多色牢度测试中的基础测试。虽然各国在测试标准上的原理相似，但在具体操作细节上存在差异。下面将对比和分析国际、美国、澳洲、加拿大、日本以及中国等不同国家在摩擦测试方法上的不同。

本文共介绍了9种不同组织和国家所采用的摩擦色牢度标准方法：

01测试条件的区别

摩擦色牢度测试需要用到摩擦色牢度测试仪。从摩擦方式的角度来看，摩擦测试方法包含平面往复摩擦式、曲面往复摩擦式以及旋转摩擦式这三种（它们分别对应着上述表格中的序号1、2、3），而且这三种摩擦方式分别适用于三种不同类型的摩擦色牢度测试仪。

1.平面往复摩擦式   

使用标准的白色棉布，将其安装在圆形或方形的摩擦头上，在特定的压力下，按照规定的摩擦方式、次数和行程，对染色的织物进行摩擦测试。测试分为干摩擦和湿摩擦两种，完成摩擦后，在D65标准光源下，利用沾色灰色样卡来评估摩擦白布上的沾色程度。

2.曲面往复摩擦式

日标摩擦色牢度测试遵循日本工业标准JIS L0849中的规定，采用摩擦试验机Ⅱ形（又称学振形）进行色牢度摩擦测试。其特点在于摩擦试样的移动路径为曲线，且摩擦仪的结构设计具有独特性。测试中使用了Gakushin型色牢度摩擦仪，该仪器配备了一个半径为200mm的凸面试样台和一个表面半径为45mm的弧形摩擦头，与白色棉摩擦布的接触面积大约为100平方毫米。

3.旋转摩擦式   

把纺织试样与一块干摩擦布和一块湿摩擦布分别进行旋转式摩擦，再使用沾色用灰色样卡对摩擦布的沾色程度予以评定。这种方法是专门用来检测小面积印花或者染色的纺织品耐摩擦色牢度的试验方法，其被测试的面积要比GB/T 3920规定的试验面积小。

02测试条件的区别

      不同国家的测试方法，在摩擦动程、速度，摩擦头压力、尺寸，摩擦布含水量、加湿方式等方面均存在差异，而这些差异都会对测试结果造成影响。

1.调湿大气

美国AATCC标准所规定的温度是（21±1）℃，相对湿度为（65±2）%；其他标准的要求则与ISO 139里规定的标准大气相同。

2.摩擦动程
 

3.摩擦速度和次数

日标所涉及的摩擦次数是最多的，而且摩擦所耗费的时间也是最长的，其摩擦次数和摩擦耗时分别是往复式和旋转式摩擦的10倍。正因为如此，日标有着较长的摩擦历程，这就意味着测试会更加严格。对于同样的纺织品，采用日标进行测试的话，得到的结果往往较差。

4.摩擦头大小和压力

5.取样方向     

平面和曲面往复式摩擦测试标准中，除了美国的AATCC标准要求按30°斜向取样外，其他标准均要求分别沿经纬方向取样；而旋转摩擦测试标准则是采用小面积固定原点进行摩擦，无需特别裁剪取样。

6.含水率

6.1 美国AATCC标准相关

在美国AATCC标准里，不管是往复式摩擦的AATCC8，还是旋转摩擦的AATCC116，湿摩擦布的含水率都要求达到65%。

6.2 ISO、欧盟和我国标准情况

正常带液率

在ISO、欧盟以及我国的标准中，正常状况下，湿摩擦布的带液率是95% - 100%。

特殊情况及调控方法

当摩擦布带液率可能对评级产生严重影响的时候，可以采用其他的带液率。

我国标准对于调控摩擦布带液率有清晰的规定，像可以运用轧液装置或者其他合适的装置来进行调控。

6.3 加拿大、澳大利亚和日本标准情况

加拿大的CAN/CGSB标准、澳大利亚的AS标准还有日本的JIS过桥式摩擦标准，这些标准都要求湿摩擦布的含水率为100%。

6.4 含水率与湿摩擦色牢度结果的关系

湿摩擦布的含水率越多，它的湿润程度就越大。因为染料在湿润状态下往往容易水解掉色，所以含水率越大，湿摩擦色牢度的测试结果就越低。

7.评级灰卡

AATCC标准采用的是沾色灰卡，或者是AATCC的沾色评级卡来进行评级；而ISO、中国、欧盟以及日本的标准，则统一使用沾色灰卡来进行评级。

03不同测试方法对比