【Область применения】

【Соответствующие стандарты】

Прибор разработан в соответствии с техническими требованиями и положениями национального стандарта GB/T 5464-2010. Предназначен для лабораторного метода оценки пожарной опасности строительных материалов в соответствии с установленными правилами. Применяется для определения класса горючести строительных материалов уровня A согласно классификации GB 8624.

**YS-JCB-2 Прибор для испытания строительных материалов на негорючесть**

**【Область применения】**  

Прибор разработан в соответствии с техническими требованиями и положениями национального стандарта GB/T 5464-2010. Предназначен для лабораторного 

метода оценки пожарной опасности строительных материалов в соответствии с установленными правилами. Применяется для определения класса горючести

 строительных материалов уровня A согласно классификации GB 8624.

**【Соответствующие стандарты】**  

GB/T 5464-2010, GB/T 8624, ISO 1182 «Реакция строительных изделий на огонь. Испытание на негорючесть»

**【Особенности прибора】**  

1. Использует микропроцессорную технологию и управление тиристорами для регулировки температуры печи за счет изменения мощности.  

2. Двойная система управления: возможно управление через сенсорный экран или через компьютер; легко переключаться между способами. Один прибор

 может управляться несколькими компьютерами одновременно, возможна работа в локальной сети (компьютер и принтер предоставляются пользователем; 

программное обеспечение верхнего уровня, маршрутизатор и сетевой кабель поставляются с прибором).  

3. Высокая степень автоматизации: в процессе испытания отображаются и записываются температура в печи, в центре и на поверхности образца; автоматически

 выводятся подсказки для выполнения шагов.  

4. Возможность просмотра исторических кривых, автоматическое определение температурного баланса.  

5. Процесс испытания безопасен и надежен, удобен в эксплуатации.  

6. Огнеупорная камера из специальной пресс-формы, обладающая высокими теплоизоляционными свойствами.  

7. Используется высококачественный полосовой нагреватель; температура печи может достигать 900 °C.  

8. Специализированное программное обеспечение ПЛК + NAbview в реальном времени отображает кривые температуры в печи, в центре и на поверхности 

образца, обеспечивая автоматическое управление, сбор и обработку данных, а также сохранение и вывод результатов.  

9. В верхней части установлено смотровое зеркало для безопасного наблюдения за процессом горения образца.

**【Технические параметры】**  

1. **Размер печи:** диаметр 40 см, высота 1,5 м.  

2. **Никель-хромовая лента (80/20):** толщина 0,2 мм, ширина 3 мм.  

3. **Размер образца:** диаметр 45 мм, высота 50 мм.  

4. **Внутренний диаметр нагревательной трубы:** 75 мм ± 1 мм; наружный диаметр 90 мм ± 1 мм; высота 150 мм ± 1 мм; мощность около 2 кВт.  

5. **Термопары:** хромель-алюмелевые бронированные, наружный диаметр 1,5 мм, диаметр проволоки 0,3 мм; мощность нагревательного элемента: 2 кВт.  

6. **Время стабилизации температуры в печи:** от комнатной до 750 °C — около 1 часа.  

7. **Установка термопар:** в печи, в центре образца и на поверхности образца.  

8. **Устройство сканирования термопарами:** вращение на 360°, с возможностью подъема и опускания.  

9. **Стабилизатор воздушного потока (конический) и цилиндрический направляющий кожух из нержавеющей стали.**  

10. **Программное обеспечение** автоматически контролирует скорость нагрева и управляет температурой печи поэтапно.  

11. **Условия эксплуатации:** температура от –5 °C до +40 °C.  

12. **Электропитание:** AC 220 В ±10 %, 50 Гц, ток ≤10 А.  

13. **Время стабилизации:** от комнатной до 750 °C ≤ 1 ч.  

14. **Источник нагрева:** электрическая печь, предварительно нагретая до 750 ± 5 °C; максимальная температура в печи 900 °C; рабочая температура 750 ± 5 °C; 

температурный дрейф не более 2 °C за 10 мин.  

15. **Точность измерения температуры:** ≤ ±0,5 °C.  

16. **Мощность нагрева:** 800–1000 Вт.  

17. **Максимальная мощность:** 1,5 кВт.  

18. **Напряжение нагрева:** регулируемое от 0 до 100 В.  

19. **Программное обеспечение** включает текущий регрессионный анализ для определения условий температурного баланса.