【Область применения】

【Соответствующие стандарты】

Данное оборудование разработано и изготовлено в соответствии с требованиями отраслевого стандарта MT386-2008. Оно предназначено для проведения испытаний на огнестойкость (горючесть) огнестойких кабелей для угольных шахт (в соответствии со стандартом MT818-2009), а также огнестойких кабельных соединителей.

【Область применения】

Данное оборудование разработано и изготовлено в соответствии с требованиями отраслевого стандарта MT386-2008. Оно предназначено для проведения испытаний на огнестойкость (горючесть) огнестойких кабелей для угольных шахт (в соответствии со стандартом MT818-2009), а также огнестойких кабельных соединителей.

【Технические параметры】

1. Размеры камеры сгорания: 1100 мм (Д) × 525 мм (Ш) × 900 мм (В); объем испытательной камеры ≥ 0,5 м³.

2. Размеры шкафа электрического управления: 1500 мм (Д) × 650 мм (Ш) × 1400 мм (В).

3. Ток нагрузки: непрерывная регулировка в диапазоне от 10 до 5000 А.

4. Горелка для испытаний на горение:

• Диаметр отверстия для выхода пламени: 0,90 ± 0,03 мм; длина наконечника горелки: 1,60 ± 0,05 мм; высота от отверстия до воздухозаборника: 102 мм; внутренний диаметр трубки для выхода пламени: 9,5 мм.

• Угол наклона горелки: строго 90° (продольная ось находится в вертикальной плоскости и образует угол 90° с вертикалью). При подаче воздуха изнутри длина внутреннего пламени составляет 70–80 мм, длина внешнего пламени — 115–135 мм (регулируется).

5. Система измерения температуры: импортная термопара типа K в защитном кожухе из нержавеющей стали диаметром 1,0 мм. Интеллектуальный контроллер температуры с ПИД-регулированием, совместимый с термопарой типа K. Диапазон показаний: 0–999 ℃.

6. Система управления:

• Автоматическая регистрация времени горения и времени послесвечения (длительного горения).

• Таймер горения: когда температура образца достигает заданного значения 204 ℃, горелка перемещается к нижней поверхности образца и начинается подача пламени. Время горения автоматически фиксируется (задается по регламенту, например, 1 минута). По истечении заданного времени горелка автоматически возвращается в исходное положение.

• Таймер послесвечения: после окончания времени горения данный таймер автоматически начинает отсчет. Если в течение заданного времени (например, 4 минуты после прекращения подачи пламени) пламя на горящем образце гаснет, оператор нажимает кнопку «Стоп послесвечения», таймер останавливается и фиксирует время. Если время укладывается в установленные нормативные рамки, образец признается успешно прошедшим данное испытание.

7. Материал корпуса: корпус изготовлен на высокоточных станках с ЧПУ, имеет скругленные формы, что придает ему эстетичный и аккуратный внешний вид. Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали SUS304, обладает привлекательным внешним видом, а также устойчивостью к ржавчине и коррозии.

8. Таймер: диапазон измерений 0–999 с.

9. Способ зажигания: высоковольтный электронный поджиг, удобный и стабильный.

10. Рабочее напряжение: двухфазное AC 380 В, 50 Гц.