【Область применения】

【Соответствующие стандарты】

Прибор предназначен для проведения испытаний электротехнических и электронных изделий, бытовой техники и их материалов на устойчивость к образованию токопроводящих дорожек и эрозии. С помощью этого оборудования моделируется воздействие жидких загрязнителей на наклонные образцы при промышленной частоте (45 Гц – 65 Гц). Оценка степени устойчивости к образованию токопроводящих дорожек и эрозии позволяет определить класс электроизоляционных материалов, предназначенных для эксплуатации в суровых условиях окружающей среды.

【Область применения】

Прибор предназначен для проведения испытаний электротехнических и электронных изделий, бытовой техники и их материалов на устойчивость к образованию токопроводящих дорожек и эрозии. С помощью этого оборудования моделируется воздействие жидких загрязнителей на наклонные образцы при промышленной частоте (45 Гц – 65 Гц). Оценка степени устойчивости к образованию токопроводящих дорожек и эрозии позволяет определить класс электроизоляционных материалов, предназначенных для эксплуатации в суровых условиях окружающей среды.

【Соответствие стандартам】
Стандарт проектирования: GB6553-2014 «Методы испытаний электроизоляционных материалов, предназначенных для эксплуатации в суровых условиях, на устойчивость к образованию токопроводящих дорожек и эрозии» (эквивалентен IEC60587:2007, IDT).

【Особенности оборудования】

1. Сенсорный экран с полноцветным программируемым контроллером диагональю 7 дюймов и ПЛК-управлением; автоматическая калибровка скорости потока жидкости.

2. Применение высокоточного дозирующего насоса с постоянным расходом обеспечивает максимальную точность подачи жидкости (значительно точнее, чем у обычных электромагнитных клапанов).

3. Конструкция капельного устройства является съемной, что значительно упрощает процесс очистки от излишков загрязняющей жидкости.

4. Расширенная программа защиты по напряжению и току с функцией сигнализации. Оборудование автоматически отслеживает состояние дверцы: при открытой дверце проведение испытаний невозможно, что гарантирует безопасность персонала.

【Технические параметры】

1. Количество рабочих мест: 5 (опционально доступна конфигурация с 1 рабочим местом).

2. Подаваемое напряжение: плавно регулируется от 0 до 6000 В ± 5%. Если ток в высоковольтной цепи во время испытания достигает или превышает 60 мА в течение 2 секунд, срабатывает реле, отключающее ток, и включается звуковой зуммер, сигнализирующий о непригодности образца.

3. Все функции (напряжение, пуск, слив жидкости, переключение, остановка, вытяжка, освещение) реализованы через сенсорный экран. Данные испытаний сохраняются в памяти экрана; по окончании испытания автоматически появляется интерфейс сохранения, где достаточно ввести имя файла. Все сохраненные данные доступны для просмотра в журнале истории.

4. В режиме реального времени отображаются следующие параметры: величина напряжения, время подачи капель, сила тока, скорость потока капель, состояние дверцы оборудования, максимальный ток и результаты испытания.

5. Размер фильтровальной бумаги: изготовлена в строгом соответствии со стандартом, толщина составляет 0,15 – 0,17 мм.

6. Капельное устройство: высокоточное устройство капельной подачи с постоянным расходом; высота установки регулируемая.

7. Капельное устройство является съемным, что предотвращает попадание излишков загрязняющей жидкости внутрь корпуса и защищает его от коррозии.

8. Скорость потока загрязняющей жидкости составляет от 0,075 до 0,9 мл/мин и автоматически регулируется в зависимости от напряжения. Это избавляет от необходимости повторной настройки скорости потока после изменения напряжения.

9. Функция автоматической проверки скорости потока жидкости гарантирует точность подачи и равномерность распределения (в отличие от обычных электромагнитных клапанов, представленных на рынке).

10. Возможность предварительной настройки количества капель, времени подачи капель и общего времени испытания.

11. Автоматическое определение и индикация состояния дверцы: проведение высоковольтных испытаний при открытой дверце невозможно, что эффективно защищает оператора.

12. Аварийная сигнализация при отклонении испытательного напряжения.

13. Аварийная сигнализация при превышении допустимого диапазона напряжения.

14. Защита от перегрузки по току и аварийная сигнализация при превышении допустимого диапазона тока.

15. Отображение пикового значения тока.

16. Сверху установлено бесшумное вытяжное устройство с защитой от обратного потока для удаления дыма, образующегося в процессе горения после завершения испытания.

17. Наличие функции внутреннего освещения.

18. Автоматическая блокировка (пауза) по завершении испытания.

19. Загрязняющая жидкость: представляет собой смесь хлорида аммония, изоктилфеноксиполиэтоксиэтанола, неионогенного смачивателя и дистиллированной или деионизированной воды. Удельное сопротивление жидкости при температуре (23 ± 1) ℃ должно составлять (3,95 ± 0,05) Ом·м.

20. Электроды: верхний и нижний электроды толщиной 0,5 мм изготовлены из нержавеющей стали марки 304 в строгом соответствии со стандартными размерами. Расстояние между верхним и нижним электродами составляет 50 ± 0,5 мм.

21. Требования к электропитанию: AC 220 В (±10%) / 50 Гц, мощность 3 кВт.

22. Габаритные размеры: 1350 × 700 × 1600 мм.