【Область применения】

【Соответствующие стандарты】

Печь для испытания горючести строительных материалов с сенсорным экраном выполнена в корпусе из нержавеющей стали. Эта модернизированная версия предыдущей модели JCK-2 оснащена сенсорным экраном, механизмом контролируемого автоматического подъема и опускания образца, а также функцией регулировки выдвижения горелки Бунзена. Оборудование произведено в строгом соответствии с национальным стандартом GB8626-2007 и представляет собой высококонфигурационный прибор для определения класса горючести строительных материалов. (Параметры, выделенные в оригинале красным цветом, в настоящее время являются обязательными требованиями для приемки сторонними испытательными организациями).

【Область применения】:
Печь для испытания горючести строительных материалов с сенсорным экраном выполнена в корпусе из нержавеющей стали. Эта модернизированная версия предыдущей модели JCK-2 оснащена сенсорным экраном, механизмом контролируемого автоматического подъема и опускания образца, а также функцией регулировки выдвижения горелки Бунзена. Оборудование произведено в строгом соответствии с национальным стандартом GB8626-2007 и представляет собой высококонфигурационный прибор для определения класса горючести строительных материалов. (Параметры, выделенные в оригинале красным цветом, в настоящее время являются обязательными требованиями для приемки сторонними испытательными организациями).

Печь для испытания горючести строительных материалов предназначена для определения воспламеняемости строительных изделий путем воздействия на вертикально установленный образец открытым пламенем малого размера в условиях нормального горения. Печь использует принцип Kleinbrenner (Кляйнбреннер) и применяется для определения характеристик горючести строительных материалов класса B (т. е. для оценки горючести/класса огнестойкости B).

【Соответствие стандартам】:

• ISO 11925-2:2002 E «Испытание строительных материалов на воспламеняемость»;

• Проектный стандарт: GB/T 8626-2007 «Испытание строительных материалов на воспламеняемость».

Примечание: В пункте 4.10 стандарта GB8626-2007 указано, что устройство для измерения скорости ветра является опциональным. В настоящее время сторонние испытательные организации практически всегда требуют его наличия. Если устройство не было приобретено изначально, его можно установить позже.

【Особенности оборудования】:

1. Эргономичный дизайн управления: все испытания выполняются через сенсорный экран. Высокая степень автоматизации, возможность хранения и просмотра результатов предыдущих испытаний.

2. Держатель образцов с контролируемым автоматическим подъемом и опусканием, приводимый в действие серводвигателем.

3. Возможность регулировки выдвижения горелки Бунзена.

4. Корпус из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм.

5. Две дверцы из закаленного термостойкого стекла для наблюдения за тестом под двумя углами; двойные замки для удобства и надежности.

6. Автоматическое высоковольтное зажигание, устойчивое горение.

7. Источник зажигания автоматически наклоняется на 45 градусов.

8. Регулировка высоты пламени с помощью прецизионного регулирующего клапана.

9. Держатель образца можно перемещать вверх/вниз и вперед/назад.

10. В комплекте два типа зажимов для образцов.

11. Масштабная линейка для измерения пламени.

12. Высокая степень автоматизации, точные данные испытаний, простота эксплуатации.

13. Габариты корпуса: 835 мм (Ш) × 400 мм (Г) × 815 мм (В).

14. Материал: нержавеющая сталь толщиной 1,5 мм.

15. В нижней части корпуса расположены естественные вентиляционные отверстия, состоящие из квадратных ячеек размером 2,5 см × 2,55 см (изготовлены из стали толщиной 1,5 мм, высота 50 мм) для обеспечения ровного прохождения воздушного потока.

16. Высокое качество изготовления, настоящая бесшовная (без сварных швов) технология.

17. Сенсорный дисплей:
      a. Размер: 7 дюймов, эффективная область отображения: 15,5 см × 8,6 см;
      b. Разрешение: 800 × 480;
      c. Интерфейс связи: RS232, 3,3 В CMOS или TTL, последовательный порт;
      d. Объем памяти: 1 ГБ;
      e. Чистое аппаратное управление отображением на базе FPGA, «нулевое» время запуска, готовность к работе сразу после включения питания;
      f. Архитектура M3 + FPGA: микроконтроллер M3 отвечает за обработку команд, а FPGA специализируется на TFT-дисплее;
      g. Главный контроллер использует энергоэффективный процессор с автоматическим переходом в энергосберегающий режим.

【Технические параметры】:

1. Температура окружающей среды: от 15 °C до 25 °C.

2. Относительная влажность: ≤ 85%.

3. Напряжение питания и мощность: 220 В, 50 Гц, 100 Вт.

4. Источник газа: коммерческий пропан чистотой не менее 95% (для обычных испытаний также может использоваться сжиженный нефтяной газ). Примечание: источник газа и соединительные шланги предоставляются пользователем.

5. Время воздействия пламени горелки Бунзена на образец: 15 секунд.

6. Управление микроконтроллером, цифровой дисплей.

7. Диаметр отверстия горелки: Φ0,17 мм; длина пламени горелки Бунзена: 20 мм ± 1 мм; горелка может наклоняться на 45°.

8. Время воздействия пламени на образец: от 1 с до 99 с (погрешность ±0,5 с), регулируется произвольно, точность: ±0,2 с.

9. Горючий газ: пропан чистотой более 95%. Примечание: источник газа и соединительные шланги предоставляются пользователем.