【Область применения】

【Соответствующие стандарты】

Данная испытательная печь разработана в соответствии с техническими показателями и требованиями национального стандарта GB/T 5464-2010. Она предназначена для лабораторной оценки характеристик горючести строительных материалов. Прибор применяется для определения класса горючести негорючих (класса А) строительных материалов в соответствии с классификацией GB 8624.

【Область применения】:
Данная испытательная печь разработана в соответствии с техническими показателями и требованиями национального стандарта GB/T 5464-2010. Она предназначена для лабораторной оценки характеристик горючести строительных материалов. Прибор применяется для определения класса горючести негорючих (класса А) строительных материалов в соответствии с классификацией GB 8624.

【Соответствие стандартам】:
GB/T 5464-2010, GB/T 8624, ISO 1182 «Испытание строительных изделий на огнестойкость — Испытание на негорючесть».

【Особенности оборудования】:

1. Двойная система управления: управление может осуществляться как через сенсорный экран, так и через компьютер. Переключение между режимами происходит легко. Одно устройство может управляться с нескольких компьютеров одновременно с возможностью совместного использования в локальной сети (пользователь самостоятельно обеспечивает наличие компьютеров и принтеров; ПО верхнего уровня, маршрутизатор и сетевые кабели поставляются в комплекте с оборудованием).

2. Функция автоматической подачи образцов: после стабилизации температуры образец автоматически помещается в камеру печи. После выхода из отверстия печи корзина для образца автоматически поворачивается на 90 градусов. Процесс автоматической подачи может быть остановлен в любой момент, а корзина для образца автоматически возвращается в исходное положение.

3. Используется микропроцессорное управление и технология тиристорного регулирования для контроля температуры печи путем изменения мощности.

4. Высокая степень автоматизации: во время испытания отображаются и записываются температуры внутри печи, в центре образца и на его поверхности. Система автоматически выводит подсказки по шагам выполнения испытания.

5. Возможность просмотра исторических кривых и автоматическое определение достижения теплового равновесия.

6. Безопасный и надежный процесс тестирования, удобство эксплуатации.

7. Индивидуально изготовленный формованный огнеупорный тигель печи с отличными теплоизоляционными свойствами.

8. Использование высококачественных ленточных нагревателей позволяет повысить температуру в печи до 900 °C.

9. Профессиональное программное обеспечение PLC + NAbview в реальном времени отображает кривые температур внутри печи, в центре и на поверхности образца. Реализованы функции автоматического управления, сбора и обработки данных, сохранения данных и вывода результатов измерений.

10. Сверху установлено смотровое стекло для безопасного наблюдения за процессом горения образца внутри печи.

【Технические параметры】:

1. Габариты печи: диаметр 40 см, высота 1,5 м.

2. Характеристики нихромовой ленты 80/20: толщина 0,2 мм, ширина 3 мм.

3. Устройство автоматической подачи образцов: длина 8 см, ширина 8 см, высота 83 см.

4. Направляющая корзины для образца: ширина 2 см, длина 38 см.

5. Диапазон выдвижения смотрового стекла: 0–30 см.

6. Размеры образца: диаметр 45 мм × высота 50 мм.

7. Внутренний диаметр нагревательной трубки печи: 75 мм ± 1 мм, внешний диаметр: 90 мм ± 1 мм, высота: 150 мм ± 1 мм, мощность: около 2 кВт.

8. Термопары: бронированные термопары хромель-алюмель, внешний диаметр 1,5 мм, диаметр проволоки 0,3 мм, мощность нагревательной спирали: 2 кВт.

9. Время стабилизации температуры в печи: от комнатной температуры до 750 °C с последующей стабилизацией для проведения испытания — около 1 часа.

10. Установлены термопары: внутри печи, в центре образца, на поверхности образца.

11. Устройство сканирования термопарами с возможностью вращения на 360 градусов и регулировки по высоте.

12. Нержавеющий конический стабилизатор воздушного потока и цилиндрический направляющий кожух.

13. Программное автоматическое управление скоростью нагрева и поэтапный контроль температуры печи.

14. Условия эксплуатации: от -5 °C до 40 °C.

15. Электропитание: AC 220 В ± 10%, 50 Гц, ток ≤ 10 А.

16. Время стабилизации: повышение от комнатной температуры до 750 °C — не более 1 часа.

17. Источник нагрева — электрическая печь, предварительно нагретая до 750 ± 5 °C. Максимальная температура внутри печи составляет 900 °C. Рабочая температура внутри печи: 750 ± 5 °C, температурный дрейф не превышает 2 °C в течение 10 минут.

18. Точность измерения температуры: ≤ ± 0,5 °C.

19. Мощность нагрева: 800–1000 Вт.

20. Максимальная мощность: 1,5 кВт.

21. Напряжение питания нагревателя: регулируемое от 0 до 100 В.

22. Программное обеспечение включает актуальные критерии регрессионного анализа для определения условий достижения температурного равновесия.